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闷渣余热回用闷渣余热回用闷渣余热回用

闷渣余热回用闷渣余热回用闷渣余热回用

2021-06-21T03:06:09+00:00

  • 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

    2021年6月10日  该钢厂吸取原先钢渣处理过程中,转炉渣直接上线工艺焖渣时出现钢渣板结且结块大、焖后水分含量不稳定、尾渣粒度大、金属铁回收率低等问题的教训,结合本 闷渣蒸汽余热利用技术方案是在现有闷渣设施的基础上,对沉淀池、供水管路、蒸汽系统等设施进行改造,同时配套建设换热器、热水泵组等设施即可实现,该方案在技术上是可行 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库

  • 《国家工业节能技术应用指南与案例(2021)》之八:余热余

    2021年12月31日  《国家工业节能技术应用指南与案例(2021)》之八:余热余压利用技术 发布时间: 10:57 来源:节能与综合利用司 自回热精馏节能技 2018年7月27日  通过冶金工作者的不懈努力,钢渣显热回收利用技术开发已有成功的方法,这些工艺方法主要是利用渣处理过程中的空气或者蒸汽带走的钢渣热能,用于发电、 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

  • (PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate

    2018年9月4日  Recommended publications Discover more 近些年来,在我国随着社会经济和科学技术的飞跃发展,人们的生活品质有了很大提高,促使人们越来 越重视能源利 2018年9月4日  Building Developments建筑发展 第2 卷 第9 期 版本10 2018 年9月文章类型:论文 刊号(ISSN):24250082 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 李宗华徐倩倩山东 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate

  • 钢渣热闷工艺的设计与应用

    2015年3月11日  S的晶形转变过程如下: C 3 S→C 2 S+CaO (1) 化学反应 化学反应是指钢渣中游离的氧化钙和氧化镁 遇水蒸气发生水解反应。 这种水解反应消除了钢 渣的不稳 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践 百度学术

  • 汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣 百度百科

    汽碎浅闷余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。 它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上,采用高压蒸汽代替压缩空气,用浅闷池代替深闷池,并整合热管余热回 2018年9月4日  热焖循环水余热回收利用系统的使用寿命,因此,对采暖系 统的补水进行软化处理,该系统设置全自动软化水设备,这 样换热器内部结垢问题可以 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate

  • 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 豆丁网

    2016年1月8日  结论(1)钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用是冶金渣公司自主开发研究成功的项目,主要设备如换热 器、水泵、阀门外购,其他如箱体等结构件全部自行加工制作,节省了大量资金。 (2)该钢渣热闷处理工艺回水余热利用系统设计及设备选型合理,项目 2022年1月27日  钢渣处理车间主要包含中包浇余大块处理设施、钢渣一次处理设施、钢渣二次处理设施。 中包浇余大块处理设施,在原渣跨区域。 主要采用风镐将大块的渣除掉,然后采用火焰切割,将大块切为400~500mm长的小块,根据来料情况,配套设置一台风镐,两台 钢渣处理车间技术方案 豆丁网

  • 【技术】钢厂废水处理:原料、焦化、烧结、球团、炼铁

    2019年8月4日  废水先经调节、除油、浮选、稀释等一系列预处理后,送入生物处理系统,除去废水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物,最后再经混凝沉淀进一步去除废水中COD和SS。 处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。 13烧结、球团 烧结、球团生产用水 转炉炼钢钢渣处理概况 该法充分利用了水淬法的无粉尘和池闷法的简易高效特点,最大限度地克服了两种钢渣处理方式的缺点。 该工艺特点是在水淬工艺旁建闷渣池,水淬工艺无法处理的熔态渣倒入闷渣池打水热闷。 由于这种工艺是同时采用了两种钢渣处理 转炉炼钢钢渣处理概况 百度文库

  • 住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准

    2018年8月27日  住建部: 《钢铁渣处理与综合利用技术标准》的公告 对于工业固废的处理,一直都是固废处理的焦点。近日,住建部发布《钢铁渣处理与综合利用 2021年1月31日  三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到 400 ℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会

  • 提高钢渣闷渣效果的工艺方法百度文库

    综上所述,为了提高钢渣水淬效果,应明确以下几点: (1)快速收集钢渣,缩短重渣罐在渣跨停留的时间。 (2)开池前,选择温度较低,流动性较差的脱硫渣对渣池进行烘干处理,防止池底部潮湿骤然受热, 气体积聚膨胀造成爆炸。 (3)点动泼渣,泼渣 2021年9月6日  钢渣热焖,是近年发展起来的一种新型钢渣处理技术。人们钢渣处理基本工艺,将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐,降温后倾入焖渣罐,盖上罐盖配以用适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的余热,大块钢渣在热焖罐内就会钢渣的主要加工处理工艺 知乎

  • (PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate

    2018年9月4日  钢渣热焖循 环 水 余热回 收利 用 系统设计 李 宗 华 徐 倩倩 山 东省 建筑 材料 工 业 设计 研究 院 D O I: 10 18 6 86 /b d v 2 冲渣水余热回收工程 2023年9月9日  钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内,通过 渣罐车运输到渣处理车间,然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上,向表面喷洒一定量的冷 却水,完成快速冷却, 钢渣的处理及综合利用方法 知乎

  • 浅谈热焖池循环渣水的余热回收 百度文库

    浅谈热焖池循环渣水的余热回收 在着可观 的回收潜 力。 目前 , 随着热泵技术 的成熟 , 对无污染 的 低温余热循环 水的利用有 了一定的发展 ; 而对污染过 的低温余 点 可 以 概 括 如 下 : 度 相 对 较 低 , 是 流 量 较 大 。 回 收 钢 渣 式中 , 为加热 2017年7月17日  冲渣水与水渣一同流入过滤池,经底滤层过滤后循环使用,可利用焦化酚氰废水处理站出水及化水站部分浓盐水进行冲渣。 15炼钢连铸 转炉、精炼炉、连铸结晶器及其他设备间接用水,采用净循环水系统,该水使用后仅水温升高,水质未受污染,经冷却后循环 高COD工业废水技术之冷轧、焦化废水的组成及特点

  • 余热利用百度百科

    余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源 [1]。 余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。 余热的回收利用途径很多,但主要途径有三方面:余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用 2020年12月3日  字号 (侯丙林 中国绿发会国际环境专项基金热能高级工程师) 摘要:新雾霾理论认为雾霾是由水蒸气和颗粒物共同组成的。 雾霾形成的机理是:当空气湿度超过50%,水蒸汽在空气中形成水蒸汽气溶胶,水分子包围、俘获、浸润、胀大污染物颗粒变为雾 侯丙林:雾霾由水蒸气和颗粒物共同组成 大气污染精准治理

  • 钢铁行业废水零排放技术探索

    2019年8月16日  因此钢铁行业废水零排放对保护我国水环境具有重大的实际意义。 20世纪70年代,国外个别工业部门开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或三级污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。 我国目前真正实现废水零 2022年5月20日  金渣180 万吨,年节约标准煤366 万吨。 (七)钢渣辊压破碎—余热有压热焖资源化成套技术装备 1适用范围 钢渣综合利用。 2技术原理及工艺 该技术可分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两个阶段。辊压破碎阶段主要对熔融钢渣进行快速冷却、破碎,时间约《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录(2021

  • 《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2023年

    2023年5月23日  零排放,蚀刻废液全循环回用,废液中的铜100% 回收。PCB企业的酸/碱 性蚀刻,硫酸过 硫酸钠体系微蚀 液循环利用 (二)工业固废综合利用 1 钢渣资源化利用 集成技术 钢渣经过焖箱热焖渣、滚筒裂解、筛分、破碎、磁选、闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括:冷水泵组、热水泵组和换热器。 1)冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽,以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水,回流至沉淀池。 2)热水泵组用于向换热器循环供应热水,用于换热。 3)换热器采用无堵塞 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库

  • 【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖

    2022年4月10日  每年减少二氧化碳排放386t 济钢余热项目的成功应用,在国内首次实现了不稳定热闷蒸汽的储热功能和钢渣热闷区域水的循环利用,为我国钢铁企业钢渣余热回收提供了可借鉴经验,具有广泛推广应用价值。 中冶环保将以该项目为研究平台,进一步提升科研 2008年10月7日  21热闷工艺 热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺,它利用熔融钢渣余热使水汽化,从而达到快速膨胀自解的过程,热闷后钢渣中fCaO和fMgO状态发生根本变化,使fCaO和fMgO由有害物质变成有用物质,变害为利的同时使钢渣应用的稳定性 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库

  • 为什么越来越多人用闷茶壶,而不是煮茶壶?幸好知道

    2022年11月30日  为什么呢? 因为其他的茶焖茶壶也能泡,但不适合一直焖泡,只要在泡上之后,等茶叶出味道了,就把茶滤旋下来,只用焖茶壶保温就可以了。 这对于平时很忙的人,非常实用,再也不用费神费力泡茶 2021年3月9日  冷却后吊至翻渣区翻渣淋水,在用电磁吸盘将渣铁块吸出放置指定位置集中存放。 渣钢平均每炉产生3492 吨,经处理后平均产生合格渣钢约35 吨,返回部分炉次使用,每炉约567吨,具体处理前渣钢量见表3 ,使用量见表4。 处理完合格渣钢含钢量 ≥ 80%,合格渣铁含 渣钢铁使用降本实践

  • 攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践 百度文库

    不能翻弃的渣罐倒回打砸间,用龙门吊翻弃,人工打水、冷却后由磁盘吸钢锭对转炉渣进行打砸,再一同倒回渣坑热闷 。热闷结束的转炉渣由挖掘机装入平板车运至条筛,由胶带输送机送至破碎,筛分加工生产线。 巴关河渣场占地170万m2,于1992年底开始 汽碎浅闷余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。 它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上,采用高压蒸汽代替压缩空气,用浅闷池代替深闷池,并整合热管余热回收系统,从而达到全部回收废钢、显热、废渣的目的。 汽碎浅闷余热回收的原理 汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣 百度百科

  • 邯钢钢渣深处理现状及生产应用 北极星环保网

    2019年2月19日  邯钢钢渣深处理现状及生产应用,介绍了邯钢钢渣预处理工艺的现状,并对钢渣深处理与综合利用生产线的工艺进行了阐述。该生产线采用干法生产 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践 百度学术

  • 超(超)临界锅炉的八个典型问题 知乎

    2019年3月4日  电力 火电设计 超临界燃煤发电技术 本文通过对国电集团内50多台350MW、600MW、1000MW等级机组的锅炉调查分析,统计出超(超)临界机组锅炉及辅机的八个较为突出的典型问题,并对调查过程中发现的值得推广的处理问题方法进行简要介绍。 1 褐煤、劣质2021年7月13日  钢渣热闷处理技术一概述钢渣由转炉产生,吨钢产渣虽约200kg钢渣的组成来源干诜水与废钢中所含铝硅储等元素氧化后形成的氧化物:金属料带入的泥沙:加入的造渣剂如石灰、萤石等:作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等:侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料•脱氧用合金的脱氮 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网

  • 钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网

    2016年4月15日  钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用的话,中国每年至少可节省370即使按50%的余热回收率考虑,全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200 2018年4月11日  率的高低,余热的利用规划宜优先考虑排序靠前的利用措施,实现余热“热尽其用、梯级利用”。 521 回用 以用能设备为中心,通过热量传递或交换,将余热返回到原有设备中,减少用能设备外部高品位能 量输入的过程或方法。中华人民共和国国家标准

  • 【行业聚焦】企业废气废水废渣废热的协同治理与无废建设

    2021年8月4日  废水通过利用烟气处理,可以实现水份和余热的低成本资源化回用,降低废气超低排放的投资和成本。 3 原有废水处理设施后可以用于城市生活污水处理,减少城市污水提标的投资和成本,实现企业、城市零排水,包括零排汽。2021年2月18日  图2 222“三固废”协同处理的固废、危废 2221含铁类、锌铅类、含铜锡类:钢厂固废:钢渣、炼钢污泥、炼钢炼铁除尘灰及污泥、脱硫脱磷渣、氧化铁皮、铁粉;有色化工固危废:铅渣锌渣类、高铁(大多含铁高达40%)铜渣锡渣类、氰化提金提银尾渣等有色冶金渣、铅水渣、锌湿法浸出渣、有色 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固危废新思路

  • 炼钢厂渣池工艺及结构改进doc 原创力文档

    2017年1月8日  炼钢闷渣方法是一种先进的钢渣预处理工艺,它利用熔融钢渣余热使水汽化,从而达到快速膨胀自解的过程,热闷后钢渣中fCaO和fMgO状态发生根本变化,使fCaO和fMgO由有害物质变成有用物质,变害为利的同时使钢渣应用的稳定性得到保证。2022年5月6日  拟批准建设项目环境影响报告书公示 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对 1 个 建设项目环境影响报告书(表)作出批复决定。 为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。关于2022年5月6日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批

  • 一种钢渣有压热闷处理新技术 豆丁网

    2015年8月31日  钢渣余热有压热闷工艺是一种最新的钢渣热闷处 理方法,它的工作压力约 热闷工艺的工作压力提高了约20 倍,在较高的压力条 件下,增大了水蒸气的渗透压,加快了水蒸气与钢渣中 的游离氧化钙的反应速率。 同时,在热闷过程中,首次 引入了模糊– PID 串 2023年9月18日  基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下:首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎

  • 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固废危废新

    2019年4月4日  利用停产高炉改建成类似没有炉身的专门用于环保治理的熔融钢渣和固危废还原挥发熔炼炉,是最便捷易行的办法之一。 首钢技术研究院:做了较多的实验室试验,采用鼓风、加硅降碱、加碳还原铁,刚形成初步技术方案,针对熔融钢渣处理进行研究。 东北 2018年9月4日  热焖循环水余热回收利用系统的使用寿命,因此,对采暖系 统的补水进行软化处理,该系统设置全自动软化水设备,这 样换热器内部结垢问题可以 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate

  • 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 豆丁网

    2016年1月8日  结论(1)钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用是冶金渣公司自主开发研究成功的项目,主要设备如换热 器、水泵、阀门外购,其他如箱体等结构件全部自行加工制作,节省了大量资金。 (2)该钢渣热闷处理工艺回水余热利用系统设计及设备选型合理,项目 2022年1月27日  钢渣处理车间主要包含中包浇余大块处理设施、钢渣一次处理设施、钢渣二次处理设施。 中包浇余大块处理设施,在原渣跨区域。 主要采用风镐将大块的渣除掉,然后采用火焰切割,将大块切为400~500mm长的小块,根据来料情况,配套设置一台风镐,两台 钢渣处理车间技术方案 豆丁网

  • 【技术】钢厂废水处理:原料、焦化、烧结、球团、炼铁

    2019年8月4日  废水先经调节、除油、浮选、稀释等一系列预处理后,送入生物处理系统,除去废水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物,最后再经混凝沉淀进一步去除废水中COD和SS。 处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。 13烧结、球团 烧结、球团生产用水 转炉炼钢钢渣处理概况 该法充分利用了水淬法的无粉尘和池闷法的简易高效特点,最大限度地克服了两种钢渣处理方式的缺点。 该工艺特点是在水淬工艺旁建闷渣池,水淬工艺无法处理的熔态渣倒入闷渣池打水热闷。 由于这种工艺是同时采用了两种钢渣处理 转炉炼钢钢渣处理概况 百度文库

  • 住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准

    2018年8月27日  住建部: 《钢铁渣处理与综合利用技术标准》的公告 对于工业固废的处理,一直都是固废处理的焦点。近日,住建部发布《钢铁渣处理与综合利用 2021年1月31日  三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到 400 ℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会

  • 提高钢渣闷渣效果的工艺方法百度文库

    综上所述,为了提高钢渣水淬效果,应明确以下几点: (1)快速收集钢渣,缩短重渣罐在渣跨停留的时间。 (2)开池前,选择温度较低,流动性较差的脱硫渣对渣池进行烘干处理,防止池底部潮湿骤然受热, 气体积聚膨胀造成爆炸。 (3)点动泼渣,泼渣 2021年9月6日  钢渣热焖,是近年发展起来的一种新型钢渣处理技术。人们钢渣处理基本工艺,将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐,降温后倾入焖渣罐,盖上罐盖配以用适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的余热,大块钢渣在热焖罐内就会钢渣的主要加工处理工艺 知乎

  • (PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate

    2018年9月4日  钢渣热焖循 环 水 余热回 收利 用 系统设计 李 宗 华 徐 倩倩 山 东省 建筑 材料 工 业 设计 研究 院 D O I: 10 18 6 86 /b d v 2 冲渣水余热回收工程

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