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高炉渣水淬设备

高炉渣水淬设备

2021-02-24T02:02:48+00:00

高炉渣水淬工艺百度文库

输送设备负责将高炉渣从高炉口或渣口处输送到淬渣水池。其通常包括皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等，可根据需要进行组合使用。 1渣体的淬火速率和冷却速率。 2淬全站帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP 个人中心收藏查看我的收藏 0有用+1 0 水淬渣播报讨论上传视频水淬碱性化铁炉渣水淬渣百度百科

【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

2021年2月3日如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资 2017年8月23日多台矿热炉热熔炉渣集中到一个水淬粒化点，交错进行水淬粒化，其工艺流程：矿热炉热熔炉渣由出铁口流入渣罐，再由桥式起重天车吊到固定渣罐或锭模处，缓铁合金水淬渣技术与应用

高炉渣处理工艺及主要设备红星机器

2014年10月31日一般高炉炉渣的处理方法可分为干渣和水渣处理两种，具体的处理工艺又可以分为水淬处理工艺、干法处理工艺和化学处理工艺，在我国的工业生产中，主要以水淬法作为高炉渣的处理工艺。0 0 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂（一般是石灰石）中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧高炉渣百度百科

什么是水淬渣？高炉水渣怎么制备？黎明重工科技股份有限

什么是水淬渣？高炉水渣怎么制备？ 2022/06/20 字号 + 水淬渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却形成的，所以也叫高炉水渣。经过水淬之后，高炉渣变得松脆、多孔，这种高炉渣水淬工艺5储料设备储料设备主要作用是存储处理好的渣体，以便进行分类和进一步处理。储料设备通常采用震动筛、磁选机等，能够根据不同的处理要求进行配置。二、工艺特点1节能减排高炉渣水淬工艺相对于传统的露天堆置和干式堆置，其高炉渣水淬工艺百度文库

工业固废的绿色转型：“高炉渣”高值转化的创新之路成分

2023年11月17日高炉渣炉渣作为冶金固废中的主要部分，其成分和性质因生产工艺不同而异。根据其成分和性质的不同，炉渣可以分为多种类型。有高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣和焦化炉炉渣，不同的炉渣具有各自的特性，针对特性的不同，它们的应用范围也存在差异性。水淬工艺不仅没有回收高炉渣显热，而且消耗大量水资源。高炉渣干式粒化及显热回收是冶金企业节能减排的关键技术。分析了干式粒化及显热回收的技术难点．对技术突破的前景进行展望和综合评价。关键词：高炉渣；干式粒化：显热回收高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库

钢渣加工工艺流程知乎

2021年10月5日 4钢渣水萍鹾由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些国家开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。2019年12月25日高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种，高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低，所以经渣水分离后即可循环，温度高一些不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。高炉水冲渣废水处理 Dowater

移动床中多粒径高炉渣颗粒群气固换热研究知乎

2021年1月18日本文采用了计算流体力学与离散单元法耦合的方法，对宽筛分高炉渣颗粒在移动床中的流动与气固非稳态换热过程进行了研究，以期得到移动床内高炉渣颗粒群和冷却气体的流动和换热规律，并为优化移动床余热回收过程工艺参数，实现钢铁工业的节能、减排 2016年8月17日冶金环境保护2008年第4期高炉渣处理方法比较高炉渣的处理方法有多种，其中包括因巴法、圆盘法、图拉法及明特克法等。通过对这几种高炉渣处理工艺的对比，认为圆盘法、图拉法安全性能最好，因巴法技术最成熟，明特克法投资与占地面积最小。高炉渣处理方法比较豆丁网

水渣百度百科

水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。2021年2月4日高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生03吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年81亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源相当于1400万吨标准煤，约占钢铁厂所产生余热量的30%。不过，目前对高炉渣主要通过水淬急冷处理，这一我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel

2008年8月2日高炉渣处理和利用高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。出炉时温度可达1400～1600 ℃ ，通过加工处理可以得 2010年7月5日高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种，高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低，所以经渣水分离后即可循环，温度高一些不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。炼铁过程废气、废水的治理及冶金炉渣的综合利用豆丁网

高炉炉渣处理工艺豆丁网

2012年4月5日 August2005（Sum145）高炉炉渣处理工艺（马鞍山钢铁股份有限公司技术中心，安徽马鞍山，）要：介绍了几种高炉炉渣处理工艺方法，并对其进行了对比和评述。关键词：高炉；炉渣；水淬中图分类号：X756文献标识码：A文章编号：（2005）0404TREATMENTTEC环保INBA高炉渣处理系统 22 INBA 渣处理系统热水和冷水 INBA 法冲渣产生的水蒸汽集中后通过烟囱排放，环保型 INBA 法设有蒸汽冷凝设施，其组成如下（参见附图）：熔渣由渣沟（1）末端跌落并流经冲制箱（2）前方，冲制箱（2）喷出的高压水冲击渣流，使高温环保INBA高炉渣处理系统百度文库

高炉渣抖音百科

我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰 2008年9月24日炉渣浇铸高碳锰铁烧结矿综合利用精整高碳锰铁产品图12 电炉高碳锰铁生产工艺流程图荒煤气净煤气 (干式/湿式)除尘器回收尘、泥造球回炉利用炭质还原剂回收利用石灰 HJ 200 锰矿配料水淬 (全封闭/半封闭)电炉炉渣浇铸锰硅合金《清洁生产标准钢铁行业（铁合金）》中华人民共和国生态

重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热

2021年2月3日高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生03吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年81亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源相当于1400万吨标准煤，约占钢铁厂所产生余热量的30%。不过，目前对高炉渣主要通过水淬急冷处理，这一2019年6月8日高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势摘要：本文系统的分析了高炉渣湿法与干法处理工艺及其余热利用的国内外现状,简述了底滤法 (OCP)、因巴法 (INBA)、拉萨法 (RASA)、图拉法 (TYNA)等典型的水淬法工艺，总结了水淬渣方式存在的诸多弊端，对风淬法高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势余热发电doc 原创

高炉冲渣水处理工艺技术的研究豆丁网

2018年6月25日高炉炉渣一度被作为废弃物以干渣形式堆放和掩埋，严重影响了生态环境。1970年9月武钢四号高炉建成投产，高炉炉渣采用水淬渣工艺，为高炉炉渣处理开辟了一条新的途径，是工业“三废”综合利用的一大进步。2021年10月5日 4钢渣水萍鹾由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些国家开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。选铁渣设备炼铁渣处理加工设备知乎

高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究百度学术

高炉渣余热回收的关键是热量高效回收与炉渣产品品质的协同调控,且不对周边环境造成影响。这就需要研究获取适宜的干法粒化工艺,同时选取高效的余热回收方式。其中涉及的科学问题有:高炉熔渣冷却结晶与炉渣产品物相结构和品质的相互作用问题;熔渣粒 2021年2月4日不过，目前对高炉渣主要通过水淬急冷处理，这一技术虽然能得到高品质的渣，但却浪费了大量余热和水资源，还会产生环境污染气体。如何能够我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

离心粒化理论与设备豆丁网

2010年8月21日痔岛91人学．青岛，摘要：本文介绍了当前儿种高炉涟处理方法，升折了离心粒化法的特点．建立了旋转盘离心粒化数学模型，为离心粒化设备的自动控制提供了理论基础。关键字：高炉渣：干式粒化；离心粒化：数学模犁前言目前，高炉熔渣处理方法主要分为出水淬渣和干渣I“。2019年4月12日水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅

高炉渣处理方法及发展趋势豆丁网

2016年6月30日高炉渣从处理方法上可主要分为湿法和干法两种：湿法即水淬法，即高炉渣经水淬粒化后用作水泥原料，这样大量的显热资源被浪费，即使是仅仅95左右的冲渣水余热目前也很难有效的利用；干法是为了很好的利用高炉渣的显热资源而正在不断研究当中的高炉渣水渣质量稳定，冲渣水可以供居民采暖。鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步它除了具有热水 INBA 系统的特点外，无蒸汽外排，环保更好，水渣质量更佳。但系统较复杂，一次性投资高，运行费用高。 26 冷水 INBA 系统与环保 INBA 系统相比，系统较简单鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步百度文库

太钢高炉热态熔渣制棉技术取得新突破世界金属导报

2022年8月9日高炉渣是高炉炼铁产生的副产物，以前世界上对其综合利用的通用做法是经过水淬加工，制成水渣超细粉作为水泥生产原料，但其巨大的显热被白白浪费掉了。随着科技进步和对再生资源综合利用技术的深入研究，一些国外企业开始尝试用高炉热 2017年5月17日第 42卷第 6期现代冶金 Vo1．42 No．6 2014 年 12月 M odernM etallurgy Dec．2014 高炉渣的利用现状和发展趋势倪世跃 (安徽省金属学会．安徽合肥 ) 摘要：介绍了高炉渣作为一种二次资源的循环利用研究现状，对g4用高炉渣生产高附加值产品提出了展望关键词：高高炉渣的利用现状和发展趋势pdf 原创力文档

高炉渣处理、回收利用技术的现状百度文库

从处理工艺看，高炉渣处理是炼铁生产的重要环节，选用相关工艺时，应从技术先进性、投资多少、系统安全性、环保、成品渣质量、系统作业率、设备检修维护、占地面积等诸方面综合考虑．目前，水淬法安全性能最高，技术上最为成熟，实际应用的高炉亦我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰高炉渣抖音百科

钢铁工业固体废物处理及利用知乎

2023年4月22日高炉渣处理及利用：现代高炉炼铁生产中，高炉渣的处理主要采用水力冲渣方式。我国大部分高炉渣采用水淬工艺加工成水渣，水渣具有潜在的水硬胶凝性，可以作为的水泥原料，制成矿渣硅酸盐水泥、石 2017年12月22日气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能摘要：通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性结果表明, 堆积密度随粒径的增加先增加后减小, 03~1 mm粒径范围内渣珠堆积密度最大, 并且渣珠粒径主要集中在030~10 mm之间, 成珠气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能

液态渣显热回收百度百科

风淬处理液态渣工艺风淬处理液态渣工艺，东方环境申请了风淬处理液态渣工艺专利，开始在多个钢铁厂进行了长期试验，技术日趋成熟。该技术具有以下基本特点：高炉液态渣显热回收率高达70%以上；液态渣处理后为干渣；封闭式处理，没有环境污染。俄罗斯乌拉尔钢铁研究院研制了一套附有 2014年10月31日二、高炉渣处理设备 1、球磨机球磨机是选矿厂主要用的设备，对要选别的矿石进行磨粉，便于下个工序的进行。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高炉渣处理工艺及主要设备红星机器

不锈钢和钢包冶金炉渣干雾化处理技术冷却

2018年10月4日高炉渣常用的处理方法是炉渣水淬工艺。该工艺使熔渣喷水快速冷却形成具有水泥性能的非晶体渣。高炉渣一般不含有金属，水淬工艺能够得到很好的管控，应用前景安全。然而AOD渣和钢包冶金渣却富含金属，含量达到重量比的50%，因此水淬工艺用途粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣，主要以玻璃质为主，具有火山灰特性粒化高炉矿渣百度百科

用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法与流程 X技术网

2019年8月24日本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法。背景技术转鼓渣水分离法是目前应用较广的高炉水渣处理工艺：炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转鼓内，经叶片网滤水后由漏斗收集至皮带机，再由皮带机转运至水渣堆场。但水渣的粒度较小 2020年9月9日实现了精确化、数字化，设备运行的可靠性和安全性极大提高。冶金生产工艺复杂，危险有害因素众多，生产过程大量使用高温炉窑、压力容器和管道、起重机械及运输车辆等设备设施，产出大量铁水、钢水、钢坯等高温物质，同时金属冶炼高炉炉前岗中华人民共和国应急管理部

环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢铁行业协会

2022年7月12日三、主要创新性成果 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺，解决占地面积大的问题。针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题，围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究，把粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组 2020年2月28日铁合金废渣中有多种氧化物，大多数铁合金废渣中的氧化物主要是 CaO、 SiO2、Al2O3 或 FeO。这些废渣经水淬后，可用于水泥生产。较早时期，就有铁合金厂用水淬高炉渣作生产水泥的掺合料。用于生产水泥混合材是铁合金炉渣在建筑材料行业资源化的重要我国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势中国粉末冶金商务网

高炉渣水淬工艺百度文库

高炉渣水淬工艺5储料设备储料设备主要作用是存储处理好的渣体，以便进行分类和进一步处理。储料设备通常采用震动筛、磁选机等，能够根据不同的处理要求进行配置。二、工艺特点1节能减排高炉渣水淬工艺相对于传统的露天堆置和干式堆置，其 2023年11月17日高炉渣炉渣作为冶金固废中的主要部分，其成分和性质因生产工艺不同而异。根据其成分和性质的不同，炉渣可以分为多种类型。有高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣和焦化炉炉渣，不同的炉渣具有各自的特性，针对特性的不同，它们的应用范围也存在差异性。工业固废的绿色转型：“高炉渣”高值转化的创新之路成分

高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库

水淬工艺不仅没有回收高炉渣显热，而且消耗大量水资源。高炉渣干式粒化及显热回收是冶金企业节能减排的关键技术。分析了干式粒化及显热回收的技术难点．对技术突破的前景进行展望和综合评价。关键词：高炉渣；干式粒化：显热回收2021年10月5日 4钢渣水萍鹾由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些国家开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。钢渣加工工艺流程知乎

高炉水冲渣废水处理 Dowater

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高炉渣处理方法比较豆丁网

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我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

2021年2月4日高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生03吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年81亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源相当于1400万吨标准煤，约占钢铁厂所产生余热量的30%。不过，目前对高炉渣主要通过水淬急冷处理，这一2008年8月2日高炉渣处理和利用高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。出炉时温度可达1400～1600 ℃ ，通过加工处理可以得高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel